Керамическая черепица
Строительство - Крыша дома, кровля

Керамическая черепицаЛюбой человек планирующий строительство дома желает, чтобы у дома была надежная и долговечная крыша.

Черепица

Одним из древнейших и известнейших материалов для кровли, является черепица. Керамическая черепица, имеет ещё одно название - натуральная, материалы, используемые для её производства - глина, вода и огонь. Черепица используется в строительстве домов более 4 тыс. лет.

Древняя черепица

Первыми применять черепицу в строительстве стали греки, позже их опыт переняли жители Древнего Рима. В средние века лидером производства черепицы стала Германия. Благодаря немецким мастерам керамическая черепица получила почетное звание - Королевы кровли. В современном мире кровля из черепицы символизирует достаток и благополучие. Вероятно, из-за этого появилось много кровельных материалов стилизованных "под черепицу"

Основным материалом для производства натуральной черепицы всегда была гончарная глина. Чаще всего для этого применяют пластинчатые и легкоплавкие сорта. Иногда для повышения качества смешивают разные сорта глины. Вместо глины можно использовать и другие материалы, такие как термопластичный композит Композиционный материал (компози́т, КМ) — искусственно созданный неоднородный сплошной материал, состоящий из двух или более компонентов с четкой границей раздела между ними. В большинстве композитов (за исключением слоистых) компоненты можно разделить на матрицу и включенные в нее армирующие элементы. В композитах конструкционного назначения армирующие элементы обычно обеспечивают необходимые механические характеристики материала (прочность, жесткость и т.д.), а матрица (или связующее) обеспечивает совместную работу армирующих элементов и защиту их от механических повреждений и агрессивной химической среды. или песчано-цементный раствор, но черепица из этих материалов получится не натуральная. В наше время также выпускается натуральная черепица. Принцип производства остается неизменным до нынешних времен совершенствуется только оборудование и средства контроля.

Процесс производства делится на 5 этапов:

  1. Добыча глины. В разных местах добывается глина с разным содержанием минералов и кварца, это сказывается на получаемой черепице.
  2. На этом этапе глину перемалывают, пересеивают, перетирают и удаляют посторонние примеси. Получившуюся глиняную массу разбавляют водой и перемешивают до достижения нужной однородности. Получившуюся массу некоторое время выдерживают. Современный технологический процесс позволяет использовать для производства черепицы ту глину, которая раньше не подошла бы для этих целей из-за присутствия в ней "не нужных примесей".
  3. На этом этапе из выстоявшейся глиняной массы изготовляют заготовки. Здесь возможны варианты, заготовки могут штамповаться или делаются путем формовки. В последнем варианте пластичную массу уплотняют при помощи шнека, а затем продавливают через фильеру в форме плоской ленты. В дальнейшем получившуюся ленту нарезают на платины нужного размера. Этот метод подходит для производства плоской черепицы (низкопрофильной, безпазовой). Для производства прессованной черепицы используют "револьверный пресс", для получения заготовки нужной формы используют пресс-формы из гипса. В современном производстве используют гипсовые штампы, которыми прессуют глиняную массу. Таким методом производят пазовую черепицу, в ней имеются специальные пазы для сборки.Черепица с пазами для сборки
  4. На этом этапе получившиеся заготовки сушат. Обычно в глиняной массе примерно 40% воды. Во время сушки содержание воды снижается, из-за этого в материале образуются поры. Для избегания образования пор сушку проводят в течение длительного времени, контролируя при этом температуру. Качество будущей черепицы напрямую зависит от точности соблюдения температурных режимов. Современные технологии позволяют сократить процесс сушки примерно на одну треть. Если это предусмотрено, после просушки на заготовки наносят защитные и декоративные покрытия.
  5. Заключительный этап. Полученные заготовки обжигаются в печи. Как правило, для этого используют печи туннельного типа, обжиг проводят при температуре близкой к 1000* C. При такой температуре минералы в глине превращаются в силикаты, это приводит к возрастанию прочности и хрупкости. После обжига компоненты полученной черепицы становятся нерастворимы в воде, это и позволяет использовать данный материал для кровли. Температурные режимы во время обжига и остывания должны тщательно контролироваться, даже незначительные нарушение температурных режимов могут привести к снижению качества, материал может приобрести неравномерную окраску и потерять однородность. Специалисты считают, что именно обжиг является главным этапом в производстве черепицы. Для лучшего контроля за температурой, некоторые производители обжигают каждый элемент черепицы в отдельной кассете.

Из-за содержания в глине окислов железа, после обжига черепица принимает красно-коричневый цвет, со временем черепица темнеет. За счет разнообразных поверхностных покрытий на рынке сегодня можно приобрести черепицы самых разных цветов.

Цвета черепицы

Одни из процессов нанесение покрытий на черепицу "ангобирование". На черепицу наносят раствор ангоб, он представляет собой воду, смешанную с порошком из глины смешанным с разными минеральными веществами, при обжиге такой раствор даёт требуемый оттенок. Наносят данный раствор распылителем.

Ангобированные черепицы хранят свой цвет длительное время, это достигается благодаря тому, что покрытие имеет такой же коэффициент температурного расширения как и основной материал черепицы. При температурных перепадах покрытие не трескается. Интересный факт, такой способ покрытия изделий из глины применялся ещё в античные времена.

Ещё в качестве покрытия используется глазурь. Это стекловидная масса, её перед обжигом, наносят на черепицу. Во время обжига глазурь твердеет и образуется защитный слой. Цвет глазурного покрытия зависит от состава ионов переходных металлов включенных в её расплав. Главным плюсом глазурованной черепицы является её отличная водостойкость. На глазури не скапливается грязь, и черепица имеет опрятный вид.

Сбор кровли из черепицы осуществляется из отдельных элементов. Большинство производителей обеспечивают рынок всем необходимым набором элементов, для сбора кровли любой конфигурации. В ассортименте, как правило, есть коньковые и торцевые части, вентиляционные проходки, и даже украшения. К примеру, ассортимент германской фирмы Koramic Dachprodukte GmbH & Co. KG насчитывает более 300 элементов.

Натуральная черепица имеет высокую устойчивость к внешним погодным воздействиям. Также одним из достоинств является повышенная устойчивость к возгоранию. При нагреве черепица не выделяет никаких вредных веществ. Так же черепица является хорошим диэлектриком и не накапливает статического электричества. Керамическая черепица имеет хорошую звуконепроницаемость, длительный срок службы не меньше 100 лет, устойчива к морозам, не нуждается в покраске.

Кроме положительных качеств у натуральной черепицы есть и недостатки. Глиняная черепица имеет высокую хрупкость, поэтому, чтобы не допускать накопления снега, угол наклона ската делают не меньше 30°. Также важным недостатком черепицы является её вес, черепица самый тяжелый кровельный материал.

Также к отрицательным качествам можно отнести сложный и длительный монтаж. Для такой работы требуются специалист высокой квалификации. Сложность заключается в правильность подбора элементов, и их сборки. Если сборку провести с нарушениями, кровля может потерять прочность и герметичность.

Качество черепицы зависит от исходного сырья. Чем меньше содержание извести в месторождении глины, тем лучше. Если содержание извести превышает допустимую норму, это сокращает срок службы черепицы. Также на качество черепицы влияет то, использование современного оборудования для её производства.

Кроме хрупкости керамики на прочность черепицы влияет её форма: размеры, форма паза, толщины отдельных частей. Конструкция очень важна, некоторые производители, с целью снижения веса, производят черепицу с формой, из-за которой страдают показатели прочности. Кроме всего сказанного, качество черепицы определяют точностью форм, размеров и отсутствием неровностей.

Самый весомый вклад, в разработку технологий и оборудования для производства натуральной черепицы, внесли мастера из Германии. Глиняная черепица очень популярна в этой стране. Около 70% рынка кровельных материалов приходится на черепицу. На отечественном рынке строительных материалов натуральной черепице также отведено достойное место, высоким спросом пользуется именно Германская продукция. Одними из старейших Германских производителей черепицы являются фирмы Koramic Dachprodukte GmbH & Co. KG, Meyer-Holsen. Также весьма известны такие Германские производители как Creaton AG, Erlus AG, Gebr. Laumans GmbH & Co. KG, Braas, Nelskamp. Есть на рынке и отечественные производители, в основном выпускающие продукцию по зарубежной технологии.


Оцените статью:
(16 Голосов)
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить